余熱發電

       公司積極響應國家“綜合利用資源節能降耗”的號召,在本集團已建成投產的三條5000t/d及一條10000t/d新型干法水泥熟料生產線配套建設了純低溫余熱發電系統,總裝機容量49500千瓦/時(6500千瓦/時+12000千瓦/時+9000千瓦/時+22000千萬/時,共四臺低溫余熱發電機組),年發電量3.46億度上網電量3.3億度,為企業增加直接效益約2億元/年,節約標煤12萬噸/年,減少二氧化碳排放30萬噸/年目前為止公司運營穩定,生產運行安全、良好創造了很好的經濟效益及社會效益。
同時也切實體現了“最少的資源”、“最少的排放”、“最大的效益”的“環保型、生態型”企業經營宗旨,以及國家倡導提出的“節能減排、發展循環經濟”的企業責任。

余熱發電知識:

利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能,還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源,生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發電的余熱主要有:高溫煙氣余熱,化學反應余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。
概況
余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查,各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
鋼鐵行業加熱爐高溫煙氣回收發電技術當年可收回全部成本,熱量利用率提高5-10%。

發展
伴隨著可持續發展、循環經濟、節能減排以及低碳經濟等一個個觀念的提出,我國的余熱發電行業經歷了從無到有、從小到大的發展歷程。
據國家統計局2011統計公報顯示,2011年我國全年能源消費總量34.8億噸標準煤,萬元國內生產總值(GDP)能耗下降2.01%,未達到2011年單位GDP能耗較上年下降3.5%的目標。
盡管大多數專家預測,“十二五”期間我國經濟增速較“十一五”時期將有所放緩,但每年8%以上的增速,仍意味著降低單位GDP能耗存在巨大壓力。
緊隨其后,工信部對外公布了《工業節能“十二五”規劃》。《規劃》提出,到2015年,規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右,實現節能量6.7億噸標準煤。
業內人士普遍認為,在保持工業年均增速8%的基礎上,支撐工業增加值能耗下降21%的指標難度不小,這意味著“十二五”期間要實現6.7億噸標準煤的節能量,較“十一五”的6.3億噸還多出0.4億噸。現如今,我國傳統產業的工藝技術裝備水平已經大幅提升,要實現這一目標只能從現有的裝備節能中尋求突破。
隨著國家節能減排力度不斷加碼,余熱發電項目的魅力日益顯著。預計,到2015年,我國余熱余壓發電要實現新增裝機2000萬千瓦。按照每千瓦造價5000元計算,“十二五”期間余熱余壓發電將形成1000億元投資規模。

圖如下:

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